銀川大重化工設(shè)備有限公司創(chuàng)始于2010-05-21。在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的化工機(jī)械行業(yè)中發(fā)憤圖強(qiáng)、積極進(jìn)取、力爭(zhēng)上游，創(chuàng)辦至今已為廣大需求人群提供了數(shù)不勝數(shù)的好品質(zhì)寧夏壓力容器，好的產(chǎn)品品質(zhì)獲得了需求人群一致肯定，在消費(fèi)者中有口皆碑。

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壓力容器設(shè)計(jì)首先應(yīng)滿足化工工藝要求，即其結(jié)構(gòu)形式和構(gòu)造能在指定的生產(chǎn)條件（壓力、溫度、物態(tài)條件）下完成指定的任務(wù)，并其安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行。此外，對(duì)于容器零部件機(jī)械設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足如下要求。

就是容器抵抗外力破壞的能力。容器應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以保證安全生產(chǎn)。

是指構(gòu)件抵抗外力使其發(fā)生變形的能力。容器及其構(gòu)件有足夠的剛度，以防止在使用、運(yùn)輸或安裝過(guò)程中發(fā)生不允許的變形。有時(shí)設(shè)備構(gòu)件的設(shè)計(jì)主要決定于剛度而不是決定于強(qiáng)度。例如塔設(shè)備的塔板，其厚度通常由剛度而不是由強(qiáng)度來(lái)決定。因?yàn)樗宓脑试S撓度很小，一般在3mm左右。如果撓度過(guò)大，則塔板上液層的高度就有較大差別，使通過(guò)液層的氣流不能均勻分布，因而大大地影響塔板效率。

壓力容器焊接質(zhì)量檢驗(yàn)除了焊接接頭的形狀與尺寸的外觀檢查外，還采用無(wú)損檢測(cè)、金相檢驗(yàn)、性能試驗(yàn)等特殊檢驗(yàn)方法，才能判斷其質(zhì)量的優(yōu)劣。

壓力容器，一般泛指在工業(yè)生產(chǎn)中盛裝用于完成反應(yīng)、傳質(zhì)、傳熱、分離和儲(chǔ)存等生產(chǎn)工藝過(guò)程的氣體或液體，并能承載壓力的密閉設(shè)備。

壓力容器一般由筒體（又稱殼體）、封頭（又稱端蓋）、法蘭、密封元件、開(kāi)孔與接管（人孔、手孔、視鏡孔、物料進(jìn)出口接管）、附件（液位計(jì)、流量計(jì)、測(cè)溫管、安全閥等）和支座等所組成。

安全閥是一種由進(jìn)口靜壓開(kāi)啟的自動(dòng)泄壓閥門(mén)，它依靠介質(zhì)自身的壓力排出數(shù)量的流體介質(zhì)，以防止容器或系統(tǒng)內(nèi)的壓力超過(guò)預(yù)定的安全值。當(dāng)容器內(nèi)的壓力恢復(fù)正常后，閥門(mén)自行關(guān)閉，并阻止介質(zhì)繼續(xù)排出。

爆破片裝置是一種非重閉式泄壓裝置，由進(jìn)口靜壓使爆破片受壓爆破而泄放出介質(zhì)，以防止容器或系統(tǒng)內(nèi)的壓力超過(guò)預(yù)定的安全值。

爆破帽為一端封閉，中間有一薄弱層面的厚壁短管，爆破壓力誤差較小，泄放面積較小，多用于超高壓容器。

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　化工廠中的壓力容器經(jīng)常遇到的缺陷是裂紋，操作人員定期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，盡早消除隱患，防止缺陷繼續(xù)發(fā)展擴(kuò)大，對(duì)生產(chǎn)造成影響。下面就來(lái)看一下壓力容器裂紋的處理辦法。
　 1、裂紋：裂紋是壓力容器中危險(xiǎn)的一種缺陷，它是導(dǎo)致容器發(fā)生脆性破壞的因素，同時(shí)又會(huì)促進(jìn)疲勞破裂和腐蝕破裂的產(chǎn)生。
　 2、處理方法：裂紋的檢查可以用直觀檢查和無(wú)損探傷。一般是通過(guò)直觀檢查發(fā)現(xiàn)或初步發(fā)現(xiàn)裂紋的跡象，再通過(guò)無(wú)損探傷進(jìn)一步加以確認(rèn)。無(wú)損探傷無(wú)論是液體的滲透探傷、熒光探傷和磁力探傷，對(duì)檢查表面裂紋都有較高的效用，可以根據(jù)具體情況適當(dāng)選用。
　當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力容器有裂紋缺陷時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)裂紋所在部位、數(shù)量、大小、分布情況及容器的工作條件等分析裂紋產(chǎn)生的原因，必要時(shí)可以進(jìn)行金相檢驗(yàn)，以判斷裂紋是原材料存在的缺陷，還是容器制造時(shí)留下的，或是使用過(guò)程中產(chǎn)生的。然后再根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度和容器的具體情況確定缺陷或?qū)Υ嬖谌毕莸娜萜魈幚矸椒?。由于材料軋制或拔制容器留下的微裂，一般都比較淺，可以用手銼或砂輪等磨去。焊接裂紋應(yīng)在檢查發(fā)現(xiàn)時(shí)予以鏟除。由于結(jié)構(gòu)不良、局部應(yīng)力過(guò)高而產(chǎn)生裂紋的部件一般不宜繼續(xù)使用。存在腐蝕裂紋的容器，也不應(yīng)將裂紋鏟除或焊補(bǔ)后繼續(xù)使用。
　在特殊情況下，由于容器制造或原材料留下的裂紋確實(shí)難以消除，經(jīng)過(guò)具有資格的壓力容器缺陷評(píng)定單位檢查鑒定，并根據(jù)斷裂力學(xué)的分析和計(jì)算，確認(rèn)裂紋不會(huì)擴(kuò)展，且具有足夠的安全裕度，容器可以采取可靠的監(jiān)護(hù)措施，繼續(xù)使用，但要縮短檢驗(yàn)間隔期限，嚴(yán)密監(jiān)視裂紋的發(fā)展情況。

關(guān)于壓力容器的設(shè)計(jì)制造有很多知識(shí)，涉及面方，同新源化工機(jī)械就相關(guān)問(wèn)題給大家一起分享。壓力容器設(shè)計(jì)制造中什么叫工作壓力？什么叫計(jì)算壓力？什么叫設(shè)計(jì)壓力工作壓力就是指在正常的工作狀況下，容器頂部應(yīng)該能做到的壓力。計(jì)算壓力是指在的設(shè)計(jì)溫度下，用來(lái)確定元件厚度的壓力（包括液柱靜壓力），當(dāng)元件所承受的液柱靜壓力小于5%設(shè)計(jì)壓力時(shí)，可忽略不計(jì)。設(shè)計(jì)壓力指設(shè)定的容器頂部的壓力，與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為設(shè)計(jì)載荷條件，它的值應(yīng)該不能低于工作壓力，在壓力容器設(shè)計(jì)制造中就叫做計(jì)算壓力。壓力容器設(shè)計(jì)制造中設(shè)計(jì)壓力與計(jì)算壓力有何不同，怎樣來(lái)確定壓力容器設(shè)計(jì)制造中的設(shè)計(jì)壓力主要是針對(duì)于容器的各個(gè)腔體，是容器檢驗(yàn)要求、確定試驗(yàn)壓力和選擇材料、劃分類別、提出制造等的重要依據(jù)，也是確定各個(gè)容器受壓元件計(jì)算壓力的主要依據(jù)。液化氣槽車各個(gè)腔體的設(shè)計(jì)壓力是根據(jù)其爆破片的爆破壓力或工作壓力、安全閥的開(kāi)啟壓力等來(lái)確定的。設(shè)計(jì)壓力不能低于工作的壓力，裝有安全泄放裝置時(shí)，不得低于爆破片的爆破壓力或安全閥的開(kāi)啟壓力。計(jì)算壓力主要是針對(duì)于容器的各個(gè)受壓元件，僅用于確定容器穩(wěn)定、剛度要求的厚度和各個(gè)受壓元件滿足強(qiáng)度容器的各個(gè)受壓元件的計(jì)算壓力是根據(jù)容器各個(gè)腔體的設(shè)計(jì)壓力加液柱靜壓力對(duì)它單獨(dú)和共同作用的情況確定的。對(duì)于多腔容器中受多腔壓力作用的受壓元件，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)操作中可能出現(xiàn)的情況確定其計(jì)算壓力，如：確定換熱器管板的計(jì)算壓力時(shí)，要考慮管程壓力單獨(dú)作用、殼程壓力單獨(dú)作用和它們共同作用的情況；確定帶夾套的容器中內(nèi)容器上被夾套包圍的受壓元件的計(jì)算壓力時(shí)，要考慮內(nèi)容器壓力單獨(dú)作用、夾套壓力單獨(dú)作用和它們一起共同作用時(shí)的情況，同時(shí)還要考慮其在夾套試驗(yàn)壓力下的穩(wěn)定性。對(duì)于單腔容器，介質(zhì)中有液體時(shí)，受液柱靜壓力作用的受壓元件的計(jì)算壓力為容器的設(shè)計(jì)壓力加上液柱靜壓力；介質(zhì)全為氣體時(shí)，容器上各個(gè)受壓元件的計(jì)算壓力均為該容器的設(shè)計(jì)壓力

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