銀川大重化工設(shè)備有限公司成立于2010-05-21，是一家化工機(jī)械各類產(chǎn)品，其中寧夏壓力容器為公司主導(dǎo)產(chǎn)品。憑借成熟的生產(chǎn)設(shè)備及可靠的經(jīng)營管理模式，公司產(chǎn)品以有品質(zhì)、高價(jià)值銷售于寧夏、銀川，深受需求人群的歡迎。

吳忠壓力容器批發(fā)-物超所值的寧夏壓力容器供應(yīng)。

銀川大重化工設(shè)備有限公司座落于銀川市寧東能源化工基地煤化工園區(qū)，工廠環(huán)境十分優(yōu)越，交通便利，距高速口僅3公里，公司于2010年5月購地于寧東，組建新工廠，在此建廠深得寧東開發(fā)區(qū)管委會(huì)、銀川技術(shù)監(jiān)督局支持及各界人士真誠協(xié)助，使公司在2010年5月購地到2011年10月完成建廠十分順利。在各界友人支持下，公司在2012年8月17~19日，已順利通過質(zhì)檢監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局現(xiàn)場審查，同時(shí)榮獲總局批準(zhǔn)的壓力容器制造許可A1、A2制造許可證書。公司本著以質(zhì)量求生存的原則，於2013年7月26日，經(jīng)埃爾維質(zhì)量認(rèn)證中心審核，順利通過A1級(jí)單層高壓容器、A2級(jí)第Ⅲ類低、中壓容器制造的GB/T19001-2008/1S09001:2008質(zhì)量認(rèn)證。現(xiàn)我公司已完全具備生產(chǎn)大型、特材、高壓及技術(shù)質(zhì)量要求高的動(dòng)，靜壓力容器設(shè)備。歡迎朋友到我公司指導(dǎo)工作!

固定式壓力容器：使用環(huán)境固定，不能移動(dòng)。工作介質(zhì)種類繁多，大多為有毒、易燃易爆和具有腐蝕性的各類化學(xué)危險(xiǎn)品。如球形儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐、各種換熱器、合成塔、反應(yīng)器、干燥器、分離器、管殼式余熱鍋爐、載人容器（如醫(yī)用氧艙）等。

移動(dòng)式壓力容器：主要是在移動(dòng)中使用，作為某種介質(zhì)的包裝搭載在運(yùn)輸工具。工作介質(zhì)許多都是易燃、易爆或有毒。如汽車與鐵路罐車的罐體。

氣瓶類壓力容器：作為壓力容器的一種，社會(huì)擁有量非常之大，有高壓氣瓶（如氫、氧、氮?dú)馄浚┖偷蛪簹馄浚ㄈ缑裼靡夯蜌怃撈浚?，工作介質(zhì)許多也是易燃、易爆或有毒物質(zhì)。也有很強(qiáng)的移動(dòng)性，既有運(yùn)輸過程中的長距離移動(dòng)，也有在具體使用中的短距離移動(dòng)。如液化石油氣鋼瓶、氧氣瓶、氫氣瓶、氮?dú)馄俊⒍趸細(xì)馄俊?span style="color:#F00">鋼瓶、液氨鋼瓶和溶解乙炔氣瓶等。

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1、壓力容器制造工序一般可以分為：原材料驗(yàn)收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機(jī)加工（含刨邊等）工序、滾制工序、組對工序、焊接工序（產(chǎn)品焊接試板）、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗(yàn)工序、防腐工序。

2、不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號(hào)、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號(hào)（或牌號(hào)）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等等。

大重化工是一家具有實(shí)力的寧夏壓力容器生產(chǎn)企業(yè)，一直把滿足客戶要求作為企業(yè)經(jīng)營的核心，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)口，努力提率是我們的目標(biāo)。我司堅(jiān)持不懈，努力為需求人群提供適應(yīng)市場需求的寧夏壓力容器?！皠?chuàng)新產(chǎn)品種類，嚴(yán)格質(zhì)量控制”，公司遵循著這樣的原則，持續(xù)為客戶提供有口碑的寧夏壓力容器。

　化工廠中的壓力容器經(jīng)常遇到的缺陷是裂紋，操作人員定期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，盡早消除隱患，防止缺陷繼續(xù)發(fā)展擴(kuò)大，對生產(chǎn)造成影響。下面就來看一下壓力容器裂紋的處理辦法。
　 1、裂紋：裂紋是壓力容器中危險(xiǎn)的一種缺陷，它是導(dǎo)致容器發(fā)生脆性破壞的因素，同時(shí)又會(huì)促進(jìn)疲勞破裂和腐蝕破裂的產(chǎn)生。
　 2、處理方法：裂紋的檢查可以用直觀檢查和無損探傷。一般是通過直觀檢查發(fā)現(xiàn)或初步發(fā)現(xiàn)裂紋的跡象，再通過無損探傷進(jìn)一步加以確認(rèn)。無損探傷無論是液體的滲透探傷、熒光探傷和磁力探傷，對檢查表面裂紋都有較高的效用，可以根據(jù)具體情況適當(dāng)選用。
　當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力容器有裂紋缺陷時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)裂紋所在部位、數(shù)量、大小、分布情況及容器的工作條件等分析裂紋產(chǎn)生的原因，必要時(shí)可以進(jìn)行金相檢驗(yàn)，以判斷裂紋是原材料存在的缺陷，還是容器制造時(shí)留下的，或是使用過程中產(chǎn)生的。然后再根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度和容器的具體情況確定缺陷或?qū)Υ嬖谌毕莸娜萜魈幚矸椒?。由于材料軋制或拔制容器留下的微裂，一般都比較淺，可以用手銼或砂輪等磨去。焊接裂紋應(yīng)在檢查發(fā)現(xiàn)時(shí)予以鏟除。由于結(jié)構(gòu)不良、局部應(yīng)力過高而產(chǎn)生裂紋的部件一般不宜繼續(xù)使用。存在腐蝕裂紋的容器，也不應(yīng)將裂紋鏟除或焊補(bǔ)后繼續(xù)使用。
　在特殊情況下，由于容器制造或原材料留下的裂紋確實(shí)難以消除，經(jīng)過具有資格的壓力容器缺陷評(píng)定單位檢查鑒定，并根據(jù)斷裂力學(xué)的分析和計(jì)算，確認(rèn)裂紋不會(huì)擴(kuò)展，且具有足夠的安全裕度，容器可以采取可靠的監(jiān)護(hù)措施，繼續(xù)使用，但要縮短檢驗(yàn)間隔期限，嚴(yán)密監(jiān)視裂紋的發(fā)展情況。

　 壓力容器簡單理解就是指盛裝氣體或者液體，承載壓力的密閉設(shè)備。其用途比較廣泛，它在工業(yè)、民用、等許多部門以及科學(xué)研究的許多領(lǐng)域都具有重要的地位和作用。壓力容器的質(zhì)量好壞很大程度取決于其制造工序，下面我們看下壓力容器的制造到底是怎樣完成的。
　 壓力容器制造工序一般可以分為：原材料驗(yàn)收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機(jī)加工（含刨邊等）工序、滾制工序、組對工序、焊接工序（產(chǎn)品焊接試板）、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗(yàn)工序、防腐工序。
　 由上述內(nèi)容可見，壓力容器制造工序還是比較繁瑣的，每個(gè)環(huán)節(jié)對應(yīng)不同的工序，只有完成所有的工序，一個(gè)高質(zhì)量的壓力容器才可以制造完成。在此，小編也提醒大家在購買壓力容器的時(shí)候，盡量選擇一些廠家，從而壓力容器的質(zhì)量沒有問題。

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