銀川大重化工設(shè)備有限公司成立于2010-05-21，擁有可靠的產(chǎn)品服務(wù)和過人的產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)供應(yīng)的寧夏壓力容器擁有用戶需求的性能，提供頗具競爭力的制造成本。作為一家有限責任公司，公司屹立于化工機械行業(yè)領(lǐng)域已多年，為地為需求人群的產(chǎn)品設(shè)計提供幫助，公司依靠科技進步和嚴格管理，的服務(wù)，為用戶提供優(yōu)異高能的寧夏壓力容器。

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是指容器或構(gòu)件在外力作用下維持原有形狀的能力。承受壓力的容器或構(gòu)件，保證足夠的穩(wěn)定性，以防止被壓癟或出現(xiàn)褶皺。

化工設(shè)備的耐久性是根據(jù)所要求的使用年限來決定的?；ぴO(shè)備的設(shè)計使用年限一般為10～15年，但實際使用年限往往超過這個數(shù)字。其耐久性大多取決于腐蝕情況，在某些特殊情況下還取決于設(shè)備的疲勞、蠕變或振動等。為了保證設(shè)備的耐久性，選擇適當?shù)牟牧?，使其能耐所處理介質(zhì)的腐蝕，或采用必要的防腐蝕措施以及正確的施工方法。

化工設(shè)備的密封性是一個十分重要的問題。設(shè)備密封的可靠性是安全生產(chǎn)的重要保證之一，因為化工廠所處理的物料中很多是易燃、易爆或有毒的，設(shè)備內(nèi)的物料如果泄漏出來，不但會造成生產(chǎn)上的損失，更重要的是會使操作人員中毒，甚至引起爆炸；反過來，如果空氣漏入負壓設(shè)備，亦會影響工藝過程的進行或引起爆炸。因此，化工設(shè)備具有可靠的密封性，以保證安全、創(chuàng)造良好的勞動環(huán)境以及維持正常的操作條件。

壓力容器是內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力、并對安全性有較高要求的密封容器。壓力容器主要為圓柱形，少數(shù)為球形或其他形狀。圓柱形壓力容器通常由筒體、封頭、接管、法蘭等零件和部件組成，壓力容器工作壓力越高，筒體的壁就應(yīng)越厚。

按壓力等級分類：壓力容器可分為內(nèi)壓容器與外壓容器。內(nèi)壓容器又可按設(shè)計壓力（p）大小分為四個壓力等級，具體劃分如下 ：低壓(代號L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;中壓(代號M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;高壓(代號H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa;超高壓(代號U)容器 p≥100MPa。

固定式壓力容器：有固定安裝和使用地點，工藝條件和操作人員也較固定的壓力容器。移動式壓力容器：使用時不僅承受內(nèi)壓或外壓載荷，搬運過程中還會受到由于內(nèi)部介質(zhì)晃動引起的沖擊力，以及運輸過程帶來的外部撞擊和振動載荷，因而在結(jié)構(gòu)、使用和安全方面均有其特殊的要求。上面所述的幾種分類方法僅僅考慮了壓力容器的某個設(shè)計參數(shù)或使用狀況，還不能綜合反映壓力容器的危險程度。壓力容器的危險程度還與介質(zhì)危險性及其設(shè)計壓力p和全容積V的乘積有關(guān)，pV值愈大，則容器破裂時爆炸能量愈大，危害性也愈大，對容器的設(shè)計、制造、檢驗、使用和管理的要求愈高。

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1、壓力容器制造工序一般可以分為：原材料驗收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機加工（含刨邊等）工序、滾制工序、組對工序、焊接工序（產(chǎn)品焊接試板）、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序。

2、不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法等等。

大重化工經(jīng)過多年的經(jīng)營發(fā)展，公司已經(jīng)擁有一支頗具水準的經(jīng)營團隊。生產(chǎn)的寧夏壓力容器主要用于盛裝氣體或者液體，主要服務(wù)于寧夏、銀川地區(qū)。我們始終堅持“用心制造，誠信合作，品質(zhì)經(jīng)營”的營業(yè)理念，為廣大需求人群供應(yīng)優(yōu)異的產(chǎn)品，同時提高售后服務(wù)質(zhì)量，提升客戶滿意程度。

　化工廠中的壓力容器經(jīng)常遇到的缺陷是裂紋，操作人員定期進行技術(shù)檢驗，盡早消除隱患，防止缺陷繼續(xù)發(fā)展擴大，對生產(chǎn)造成影響。下面就來看一下壓力容器裂紋的處理辦法。
　 1、裂紋：裂紋是壓力容器中危險的一種缺陷，它是導致容器發(fā)生脆性破壞的因素，同時又會促進疲勞破裂和腐蝕破裂的產(chǎn)生。
　 2、處理方法：裂紋的檢查可以用直觀檢查和無損探傷。一般是通過直觀檢查發(fā)現(xiàn)或初步發(fā)現(xiàn)裂紋的跡象，再通過無損探傷進一步加以確認。無損探傷無論是液體的滲透探傷、熒光探傷和磁力探傷，對檢查表面裂紋都有較高的效用，可以根據(jù)具體情況適當選用。
　當發(fā)現(xiàn)壓力容器有裂紋缺陷時，首先應(yīng)根據(jù)裂紋所在部位、數(shù)量、大小、分布情況及容器的工作條件等分析裂紋產(chǎn)生的原因，必要時可以進行金相檢驗，以判斷裂紋是原材料存在的缺陷，還是容器制造時留下的，或是使用過程中產(chǎn)生的。然后再根據(jù)缺陷的嚴重程度和容器的具體情況確定缺陷或?qū)Υ嬖谌毕莸娜萜魈幚矸椒?。由于材料軋制或拔制容器留下的微裂，一般都比較淺，可以用手銼或砂輪等磨去。焊接裂紋應(yīng)在檢查發(fā)現(xiàn)時予以鏟除。由于結(jié)構(gòu)不良、局部應(yīng)力過高而產(chǎn)生裂紋的部件一般不宜繼續(xù)使用。存在腐蝕裂紋的容器，也不應(yīng)將裂紋鏟除或焊補后繼續(xù)使用。
　在特殊情況下，由于容器制造或原材料留下的裂紋確實難以消除，經(jīng)過具有資格的壓力容器缺陷評定單位檢查鑒定，并根據(jù)斷裂力學的分析和計算，確認裂紋不會擴展，且具有足夠的安全裕度，容器可以采取可靠的監(jiān)護措施，繼續(xù)使用，但要縮短檢驗間隔期限，嚴密監(jiān)視裂紋的發(fā)展情況。

　　目前在許多應(yīng)用設(shè)備的使用中，需要匹配的輔助設(shè)施和部件，這樣才能夠達到更加理想的使用效果和性能，通過對壓力裝置的加裝和設(shè)計，能夠滿足主體設(shè)備使用中的擁有要求，所以在壓力容器的設(shè)計和制造過程中，涉及到了許多不同的制造工藝問題，如今在廠家的技術(shù)開發(fā)應(yīng)用中，可以地拓寬該裝置的適用范圍。

　　如今通過對焊接工藝的了解可以看到，在許多機械設(shè)備以及擁有部件的生產(chǎn)制造中，需要采用各種不同的工藝進行加固定制，其中涉及到焊接工藝的使用，在壓力容器的設(shè)計和制造過程中，對焊接工藝的要求和標準是比較高的，。

　　通過對現(xiàn)代化工業(yè)技術(shù)的不斷了解，可以看到在許多應(yīng)用設(shè)備中，不提出了更高的應(yīng)用要求和標準，這樣可以的實現(xiàn)工業(yè)的產(chǎn)能，同時在壓力容器的設(shè)計和制造中，也逐步的推出了更多的型 和種類，這樣在不同領(lǐng)域的選擇和使用中，可以達到更加理想的選擇和使用要求，此類壓力設(shè)施的使用，已經(jīng)成為許多工業(yè)領(lǐng)域中的重要設(shè)施之一。

公司產(chǎn)品配套設(shè)施齊全，價格頗具市場競爭優(yōu)勢，性能適應(yīng)于國內(nèi)外市場的需求，深受廣大需求人群的青睞和好評。經(jīng)過多年的發(fā)展，大重化工以其雄厚的科技力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，以及嚴格的質(zhì)量管理享譽業(yè)內(nèi)。大重化工溫馨提示廣大需求人群：在您以在線支付;現(xiàn)金支付;銀行轉(zhuǎn)賬的方式付款后，我們提供的寧夏壓力容器將在雙方協(xié)商的時間內(nèi)發(fā)貨。