銀川大重化工設(shè)備有限公司成立于2010-05-21，擁有可靠的產(chǎn)品服務(wù)和過(guò)人的產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)供應(yīng)的寧夏壓力容器擁有用戶需求的性能，提供頗具競(jìng)爭(zhēng)力的制造成本。作為一家有限責(zé)任公司，公司屹立于化工機(jī)械行業(yè)領(lǐng)域已多年，為地為需求人群的產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供幫助，公司依靠科技進(jìn)步和嚴(yán)格管理，的服務(wù)，為用戶提供優(yōu)異高能的寧夏壓力容器。

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按反應(yīng)過(guò)程中的換熱狀況，反應(yīng)器可分為：等溫反應(yīng)器 反應(yīng)物系溫度處處相等的一種理想反應(yīng)器。反應(yīng)熱效應(yīng)小，或反應(yīng)物料和載熱體間充分換熱，或反應(yīng)器內(nèi)的熱量反饋大的反應(yīng)器，這樣可近似看作等溫反應(yīng)器。下面大家一起來(lái)看看壓力容器反應(yīng)器的換熱方式有哪些吧。
絕熱反應(yīng)器反應(yīng)區(qū)與環(huán)境無(wú)熱量交換的一種理想反應(yīng)器。反應(yīng)區(qū)內(nèi)無(wú)換熱裝置的大型工業(yè)反應(yīng)器，與外界換熱可忽略時(shí)，可近似看作絕熱反應(yīng)器。非等溫非絕熱反應(yīng)器 與外界有熱量交換，反應(yīng)器內(nèi)也有熱反饋，但達(dá)不到等溫條件的反應(yīng)器，如列管式固定床反應(yīng)器。換熱可在反應(yīng)區(qū)進(jìn)行，如通過(guò)夾套進(jìn)行換熱的攪拌釜，也可在反應(yīng)區(qū)間進(jìn)行，如級(jí)間換熱的多級(jí)反應(yīng)器。主要指反應(yīng)器的操作溫度和操作壓力。溫度是影響反應(yīng)過(guò)程的敏感因素，要選擇適宜的操作溫度或溫度序列，使反應(yīng)過(guò)程在優(yōu)化條件下進(jìn)行。例如對(duì)可逆放熱反應(yīng)應(yīng)采用先高后低的溫度序列以兼顧反應(yīng)速率和平衡轉(zhuǎn)化率。反應(yīng)器可在常壓、加壓或負(fù)壓（真空）下操作。加壓操作的反應(yīng)器主要用于有氣體參與的反應(yīng)過(guò)程，提高操作壓力有利于加速氣相反應(yīng)，對(duì)于總摩爾數(shù)減小的氣相可逆反應(yīng)，則可提高平衡轉(zhuǎn)化率，如合成氨、合成甲醇等。提高操作壓力還可增加氣體在液體中的溶解度，故許多氣液相反應(yīng)過(guò)程、氣液固相反應(yīng)過(guò)程采用加壓操作，以提高反應(yīng)速率，如對(duì)二氧化等。

多年來(lái)，我公司以市場(chǎng)為導(dǎo)向，不斷開發(fā)新寧夏壓力容器，以適應(yīng)時(shí)刻變化的市場(chǎng)和廣大用戶的需要。生產(chǎn)的產(chǎn)品主要以批發(fā)面向?qū)幭摹y川供應(yīng)。我司相信沒有品質(zhì)，便沒有企業(yè)的明天，采用陸運(yùn)發(fā)送貨物，以質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉、工期短、售后服務(wù)周到贏得廣大用戶的信賴。

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壓力容器是內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力、并對(duì)安全性有較高要求的密封容器。壓力容器主要為圓柱形，少數(shù)為球形或其他形狀。圓柱形壓力容器通常由筒體、封頭、接管、法蘭等零件和部件組成，壓力容器工作壓力越高，筒體的壁就應(yīng)越厚。

按壓力等級(jí)分類：壓力容器可分為內(nèi)壓容器與外壓容器。內(nèi)壓容器又可按設(shè)計(jì)壓力（p）大小分為四個(gè)壓力等級(jí)，具體劃分如下 ：低壓(代號(hào)L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;中壓(代號(hào)M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;高壓(代號(hào)H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa;超高壓(代號(hào)U)容器 p≥100MPa。

固定式壓力容器：有固定安裝和使用地點(diǎn)，工藝條件和操作人員也較固定的壓力容器。移動(dòng)式壓力容器：使用時(shí)不僅承受內(nèi)壓或外壓載荷，搬運(yùn)過(guò)程中還會(huì)受到由于內(nèi)部介質(zhì)晃動(dòng)引起的沖擊力，以及運(yùn)輸過(guò)程帶來(lái)的外部撞擊和振動(dòng)載荷，因而在結(jié)構(gòu)、使用和安全方面均有其特殊的要求。上面所述的幾種分類方法僅僅考慮了壓力容器的某個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)或使用狀況，還不能綜合反映壓力容器的危險(xiǎn)程度。壓力容器的危險(xiǎn)程度還與介質(zhì)危險(xiǎn)性及其設(shè)計(jì)壓力p和全容積V的乘積有關(guān)，pV值愈大，則容器破裂時(shí)爆炸能量愈大，危害性也愈大，對(duì)容器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、使用和管理的要求愈高。

鋼制壓力容器及其受壓元件應(yīng)按GB150的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊后熱處理。采用其他消除應(yīng)力的方法取代焊后熱處理，采用電渣焊接的鐵素體類材料或焊接線能量較大的立焊焊接的壓力容器受壓元件，應(yīng)在焊后進(jìn)行細(xì)化晶料的正火處理。其處理要求包括：
　 1、高壓容器、中壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器、盛裝混合液化石油氣的臥式儲(chǔ)罐、移動(dòng)式壓力容器應(yīng)采用爐內(nèi)整體熱處理。其他壓力容器應(yīng)采用整體熱處理。大型壓力容器，可采用分段處理，其重疊熱處理部分的長(zhǎng)度應(yīng)不小于1500mm，爐外部分應(yīng)采承保溫措施。
　2、修補(bǔ)后的環(huán)向焊接接頭、接管與筒體或封頭連接的焊接接頭，可采用局部熱處理。局部熱處理的焊縫，要包括整條焊縫。焊縫每側(cè)加熱寬度不小于母材百般度的2倍，接管與殼本相焊時(shí)加熱寬度不小于峽谷者厚度（取較大值）的6倍?？拷訜岵课坏臍んw應(yīng)采取保溫措施，避免產(chǎn)生較大的溫度梯度。
　 3、焊后熱處理應(yīng)在焊接工作全部結(jié)束并檢測(cè)合格后，于耐壓試驗(yàn)前進(jìn)行。
　 4、熱處理裝置（爐）應(yīng)配有自動(dòng)啟記錄曲線的測(cè)溫儀表，并保證加熱區(qū)內(nèi)至高與至低溫度之差不大于65℃球形儲(chǔ)罐除外。

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