銀川大重化工設(shè)備有限公司創(chuàng)立伊始，規(guī)模逐步發(fā)展壯大，憑著過硬的生產(chǎn)技術(shù)、豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，好的客戶服務(wù)和良好的企業(yè)信譽(yù)，在化工機(jī)械行業(yè)不斷進(jìn)步。在短時間內(nèi)完成了企業(yè)創(chuàng)建、、發(fā)展的過程，寧夏壓力容器市場廣闊，產(chǎn)品已經(jīng)銷售到寧夏、銀川。

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反應(yīng)壓力容器（R）：主要是用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器。如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、硫化罐、分解塔、聚合塔、高壓釜、超高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球、蒸壓釜、煤氣發(fā)生爐等。

換熱壓力容器（E）：主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器。如管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器、消毒鍋、染色器、烘缸、蒸炒鍋、預(yù)熱鍋、溶劑預(yù)熱器、蒸鍋、蒸脫機(jī)、電熱蒸汽發(fā)生器、煤氣發(fā)生爐水夾套等。

分離壓力容器（S）：主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離等的壓力容器。如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。4、儲存壓力容器（C，其中球罐為B）：主要是用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的壓力容器，如各種型式的儲罐。

壓力容器的檢驗(yàn)是按照頒布的有關(guān)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對壓力容器結(jié)構(gòu)的合理性，受壓元件強(qiáng)度、制造和安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，內(nèi)外部存在的缺陷以及安全附件的準(zhǔn)確、可靠程度進(jìn)行檢驗(yàn)，作出鑒定性的結(jié)論。

壓力容器制造的特點(diǎn)之一，是依零部件規(guī)格尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)、材料的不同，采用不同的加工方法分別制造成形，然后用焊接、緊固件連接等方法將這些零部件裝配成一個整體，構(gòu)成一臺完整的容器。

一臺壓力容器制造需經(jīng)多種冷、熱加工，其中每一種加工方法的質(zhì)量控制都會對產(chǎn)品的安全運(yùn)行產(chǎn)生影響。

熱加工因其技術(shù)的復(fù)雜性、影響因素的多樣性以及質(zhì)量檢驗(yàn)的難度，對容器產(chǎn)品的安全運(yùn)行影響更大。

在諸多熱加工方法中，焊接作為一種的制造方法，在壓力容器制造過程中應(yīng)用廣泛，但焊接接頭由于其性能要求的多樣性、影響因素的復(fù)雜性以及質(zhì)量檢驗(yàn)的特殊性，而使得焊接質(zhì)量優(yōu)劣成為影響壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量即安全運(yùn)行的關(guān)鍵。

一般來說，壓力容器的焊接質(zhì)量至少涉及三個方面：焊接接頭的力學(xué)性能與彎曲性能，焊接接頭的各種表面與埋藏缺陷，焊接接頭的形狀與尺寸要求。

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鋼制壓力容器及其受壓元件應(yīng)按GB150的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊后熱處理。采用其他消除應(yīng)力的方法取代焊后熱處理，采用電渣焊接的鐵素體類材料或焊接線能量較大的立焊焊接的壓力容器受壓元件，應(yīng)在焊后進(jìn)行細(xì)化晶料的正火處理。其處理要求包括：
　 1、高壓容器、中壓反應(yīng)容器和儲存容器、盛裝混合液化石油氣的臥式儲罐、移動式壓力容器應(yīng)采用爐內(nèi)整體熱處理。其他壓力容器應(yīng)采用整體熱處理。大型壓力容器，可采用分段處理，其重疊熱處理部分的長度應(yīng)不小于1500mm，爐外部分應(yīng)采承保溫措施。
　2、修補(bǔ)后的環(huán)向焊接接頭、接管與筒體或封頭連接的焊接接頭，可采用局部熱處理。局部熱處理的焊縫，要包括整條焊縫。焊縫每側(cè)加熱寬度不小于母材百般度的2倍，接管與殼本相焊時加熱寬度不小于峽谷者厚度（取較大值）的6倍?？拷訜岵课坏臍んw應(yīng)采取保溫措施，避免產(chǎn)生較大的溫度梯度。
　 3、焊后熱處理應(yīng)在焊接工作全部結(jié)束并檢測合格后，于耐壓試驗(yàn)前進(jìn)行。
　 4、熱處理裝置（爐）應(yīng)配有自動啟記錄曲線的測溫儀表，并保證加熱區(qū)內(nèi)至高與至低溫度之差不大于65℃球形儲罐除外。

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　　壓力容器是一種可以盛裝氣體或液體，并承載壓力的密閉設(shè)備。壓力容器在使用過程中，是需要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范的，包括對其進(jìn)行調(diào)試也要做好規(guī)范。今天我們要分享的是壓力容器表面維護(hù)注意事項(xiàng)。一、注意要及時密封罐頭以保護(hù)成品在對壓力容器進(jìn)行酸洗和鈍化后需要卸下腳手架時，應(yīng)該注意不要通過粘在儲罐壁上的棍棒，帶扣和跳板損壞鈍化膜。

　　酸洗和鈍化儲氣罐底部時穿軟底橡膠鞋。為了除掉鈍化膜，如有必要可以在水箱底部放置一層橡膠皮。完成后則可以通過檢查后應(yīng)該及時用壓縮空氣干燥水漬，然后密封罐頭用以保護(hù)成品。應(yīng)該注意的是清洗液和純凈水的溫度不應(yīng)該超過標(biāo)準(zhǔn)，以免過熱影響水箱功能。

　　二、注意防止耐腐蝕性和防止鐵離子污染應(yīng)該從耐腐蝕性和防止鐵離子污染的角度來考慮壓力容器的腳手架。在帶扣和跳板上涂抹耐酸涂料不單單可以增強(qiáng)耐腐蝕性，還可以防止鐵離子污染。為了防止壓力容器的腳手架損壞儲氣罐的底部，可以選擇在壓力容器底部放置一層橡膠或草簾或木板將其進(jìn)行隔離。

　　關(guān)于壓力容器的表面清潔可以先清除焊縫和儲罐表面的飛濺物以及焊渣，然后可以將焊膏涂在焊縫的高溫氧化部分和焊縫熱影響區(qū)，以去除氧化皮且去除鋼表面的各種油脂?？傊瑝毫θ萜鞅砻婢S護(hù)要注意防止耐腐蝕性和防止鐵離子污染、注意及時密封罐頭以保護(hù)成品。

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