銀川大重化工設(shè)備有限公司創(chuàng)始于2010-05-21。在競爭日益激烈的化工機(jī)械行業(yè)中發(fā)憤圖強(qiáng)、積極進(jìn)取、力爭上游，創(chuàng)辦至今已為廣大需求人群提供了數(shù)不勝數(shù)的好品質(zhì)寧夏壓力容器，好的產(chǎn)品品質(zhì)獲得了需求人群一致肯定，在消費(fèi)者中有口皆碑。

中衛(wèi)壓力容器廠家-大重化工供應(yīng)高質(zhì)量的寧夏壓力容器。

　化工廠中的壓力容器經(jīng)常遇到的缺陷是裂紋，操作人員定期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，盡早消除隱患，防止缺陷繼續(xù)發(fā)展擴(kuò)大，對(duì)生產(chǎn)造成影響。下面就來看一下壓力容器裂紋的處理辦法。
　 1、裂紋：裂紋是壓力容器中危險(xiǎn)的一種缺陷，它是導(dǎo)致容器發(fā)生脆性破壞的因素，同時(shí)又會(huì)促進(jìn)疲勞破裂和腐蝕破裂的產(chǎn)生。
　 2、處理方法：裂紋的檢查可以用直觀檢查和無損探傷。一般是通過直觀檢查發(fā)現(xiàn)或初步發(fā)現(xiàn)裂紋的跡象，再通過無損探傷進(jìn)一步加以確認(rèn)。無損探傷無論是液體的滲透探傷、熒光探傷和磁力探傷，對(duì)檢查表面裂紋都有較高的效用，可以根據(jù)具體情況適當(dāng)選用。
　當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力容器有裂紋缺陷時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)裂紋所在部位、數(shù)量、大小、分布情況及容器的工作條件等分析裂紋產(chǎn)生的原因，必要時(shí)可以進(jìn)行金相檢驗(yàn)，以判斷裂紋是原材料存在的缺陷，還是容器制造時(shí)留下的，或是使用過程中產(chǎn)生的。然后再根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度和容器的具體情況確定缺陷或?qū)Υ嬖谌毕莸娜萜魈幚矸椒?。由于材料軋制或拔制容器留下的微裂，一般都比較淺，可以用手銼或砂輪等磨去。焊接裂紋應(yīng)在檢查發(fā)現(xiàn)時(shí)予以鏟除。由于結(jié)構(gòu)不良、局部應(yīng)力過高而產(chǎn)生裂紋的部件一般不宜繼續(xù)使用。存在腐蝕裂紋的容器，也不應(yīng)將裂紋鏟除或焊補(bǔ)后繼續(xù)使用。
　在特殊情況下，由于容器制造或原材料留下的裂紋確實(shí)難以消除，經(jīng)過具有資格的壓力容器缺陷評(píng)定單位檢查鑒定，并根據(jù)斷裂力學(xué)的分析和計(jì)算，確認(rèn)裂紋不會(huì)擴(kuò)展，且具有足夠的安全裕度，容器可以采取可靠的監(jiān)護(hù)措施，繼續(xù)使用，但要縮短檢驗(yàn)間隔期限，嚴(yán)密監(jiān)視裂紋的發(fā)展情況。

壓力容器的檢驗(yàn)是按照頒布的有關(guān)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)壓力容器結(jié)構(gòu)的合理性，受壓元件強(qiáng)度、制造和安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，內(nèi)外部存在的缺陷以及安全附件的準(zhǔn)確、可靠程度進(jìn)行檢驗(yàn)，作出鑒定性的結(jié)論。

壓力容器制造的特點(diǎn)之一，是依零部件規(guī)格尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)、材料的不同，采用不同的加工方法分別制造成形，然后用焊接、緊固件連接等方法將這些零部件裝配成一個(gè)整體，構(gòu)成一臺(tái)完整的容器。

一臺(tái)壓力容器制造需經(jīng)多種冷、熱加工，其中每一種加工方法的質(zhì)量控制都會(huì)對(duì)產(chǎn)品的安全運(yùn)行產(chǎn)生影響。

熱加工因其技術(shù)的復(fù)雜性、影響因素的多樣性以及質(zhì)量檢驗(yàn)的難度，對(duì)容器產(chǎn)品的安全運(yùn)行影響更大。

在諸多熱加工方法中，焊接作為一種的制造方法，在壓力容器制造過程中應(yīng)用廣泛，但焊接接頭由于其性能要求的多樣性、影響因素的復(fù)雜性以及質(zhì)量檢驗(yàn)的特殊性，而使得焊接質(zhì)量優(yōu)劣成為影響壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量即安全運(yùn)行的關(guān)鍵。

一般來說，壓力容器的焊接質(zhì)量至少涉及三個(gè)方面：焊接接頭的力學(xué)性能與彎曲性能，焊接接頭的各種表面與埋藏缺陷，焊接接頭的形狀與尺寸要求。

中衛(wèi)壓力容器廠家-大重化工供應(yīng)高質(zhì)量的寧夏壓力容器。

壓力容器焊接質(zhì)量檢驗(yàn)除了焊接接頭的形狀與尺寸的外觀檢查外，還采用無損檢測(cè)、金相檢驗(yàn)、性能試驗(yàn)等特殊檢驗(yàn)方法，才能判斷其質(zhì)量的優(yōu)劣。

壓力容器，一般泛指在工業(yè)生產(chǎn)中盛裝用于完成反應(yīng)、傳質(zhì)、傳熱、分離和儲(chǔ)存等生產(chǎn)工藝過程的氣體或液體，并能承載壓力的密閉設(shè)備。

壓力容器一般由筒體（又稱殼體）、封頭（又稱端蓋）、法蘭、密封元件、開孔與接管（人孔、手孔、視鏡孔、物料進(jìn)出口接管）、附件（液位計(jì)、流量計(jì)、測(cè)溫管、安全閥等）和支座等所組成。

安全閥是一種由進(jìn)口靜壓開啟的自動(dòng)泄壓閥門，它依靠介質(zhì)自身的壓力排出數(shù)量的流體介質(zhì)，以防止容器或系統(tǒng)內(nèi)的壓力超過預(yù)定的安全值。當(dāng)容器內(nèi)的壓力恢復(fù)正常后，閥門自行關(guān)閉，并阻止介質(zhì)繼續(xù)排出。

爆破片裝置是一種非重閉式泄壓裝置，由進(jìn)口靜壓使爆破片受壓爆破而泄放出介質(zhì)，以防止容器或系統(tǒng)內(nèi)的壓力超過預(yù)定的安全值。

爆破帽為一端封閉，中間有一薄弱層面的厚壁短管，爆破壓力誤差較小，泄放面積較小，多用于超高壓容器。

　　壓力容器有著廣泛的應(yīng)用和各種各樣的特點(diǎn)，即使在同一類產(chǎn)品中，由于顧客需求的不同，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也會(huì)產(chǎn)生差異，從而導(dǎo)致制造過程的多樣性，大多數(shù)設(shè)備是在壓力和溫度下工作的，壓力容器承受各種靜態(tài)，動(dòng)態(tài)或者交變載荷，以及附加的機(jī)械或溫度載荷。

　　結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使產(chǎn)品種類增多，但是，各組成部分之間的關(guān)系比較松散，產(chǎn)品易于系列化和模塊化，在統(tǒng)計(jì)過程中發(fā)現(xiàn)，制造過程中存在許多相似信息，利用相似信息可以有效提高企業(yè)的競爭力，壓力容器制造技術(shù)涉及無損檢測(cè)、防護(hù)等多個(gè)行業(yè)，制造過程要求高，形成以功能為主，以控制為導(dǎo)向的機(jī)械組織結(jié)構(gòu)。

　　大多數(shù)容器含有壓縮氣體或飽和液體，如果容器破裂，介質(zhì)會(huì)突然膨脹，釋放出大量的損傷能量。它有很高的性能要求，由于其在高溫，真空，腐蝕等環(huán)境條件下長期運(yùn)行，其所含介質(zhì)往往是易燃易爆有毒物質(zhì)，因此其穩(wěn)定性，保護(hù)性非常重要。

大重化工以有效生產(chǎn)寧夏壓力容器為主營方向，產(chǎn)品很好的詮釋其盛裝氣體或者液體的用途，主要銷售往寧夏、銀川等地區(qū)。依靠、機(jī)制健全、不斷強(qiáng)化的服務(wù)理念，為了方便廣大需求人群，我司盡心盡力提供的售后服務(wù)，也因此受到需求客戶一致的好評(píng)與贊譽(yù)。

真誠為客戶提供好的產(chǎn)品，周到細(xì)致的服務(wù)是銀川大重化工設(shè)備有限公司一直奉行的銷售準(zhǔn)則，使得公司銷售的寧夏壓力容器在化工機(jī)械行業(yè)中有著強(qiáng)大的競爭優(yōu)勢(shì)。我司通過多年在本行業(yè)的不斷研究，以及對(duì)公司產(chǎn)品品質(zhì)的堅(jiān)持，已贏得廣大需求人群一致肯定。本公司將以“面向客戶，適應(yīng)市場”為導(dǎo)向，力求價(jià)格讓用戶滿意，產(chǎn)品質(zhì)量得客戶肯定。