銀川大重化工設備有限公司自2010-05-21成立以來，專注于為需求人群提供好的寧夏壓力容器。公司及時跟進潮流動態(tài)，立足新起點，開創(chuàng)新局面。擁有成熟的生產(chǎn)加工設備以及可靠的包裝生產(chǎn)流水線，新產(chǎn)品開發(fā)周期短、能力強，精度高，制造工藝成熟。歡迎廣大需求人群前來合作。

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壓力容器設計首先應滿足化工工藝要求，即其結構形式和構造能在指定的生產(chǎn)條件（壓力、溫度、物態(tài)條件）下完成指定的任務，并其安全、穩(wěn)定、長周期運行。此外，對于容器零部件機械設計，應滿足如下要求。

就是容器抵抗外力破壞的能力。容器應有足夠的強度，以保證安全生產(chǎn)。

是指構件抵抗外力使其發(fā)生變形的能力。容器及其構件有足夠的剛度，以防止在使用、運輸或安裝過程中發(fā)生不允許的變形。有時設備構件的設計主要決定于剛度而不是決定于強度。例如塔設備的塔板，其厚度通常由剛度而不是由強度來決定。因為塔板的允許撓度很小，一般在3mm左右。如果撓度過大，則塔板上液層的高度就有較大差別，使通過液層的氣流不能均勻分布，因而大大地影響塔板效率。

鋼制壓力容器及其受壓元件應按GB150的有關規(guī)定進行焊后熱處理。采用其他消除應力的方法取代焊后熱處理，采用電渣焊接的鐵素體類材料或焊接線能量較大的立焊焊接的壓力容器受壓元件，應在焊后進行細化晶料的正火處理。其處理要求包括：
　 1、高壓容器、中壓反應容器和儲存容器、盛裝混合液化石油氣的臥式儲罐、移動式壓力容器應采用爐內(nèi)整體熱處理。其他壓力容器應采用整體熱處理。大型壓力容器，可采用分段處理，其重疊熱處理部分的長度應不小于1500mm，爐外部分應采承保溫措施。
　2、修補后的環(huán)向焊接接頭、接管與筒體或封頭連接的焊接接頭，可采用局部熱處理。局部熱處理的焊縫，要包括整條焊縫。焊縫每側加熱寬度不小于母材百般度的2倍，接管與殼本相焊時加熱寬度不小于峽谷者厚度（取較大值）的6倍?？拷訜岵课坏臍んw應采取保溫措施，避免產(chǎn)生較大的溫度梯度。
　 3、焊后熱處理應在焊接工作全部結束并檢測合格后，于耐壓試驗前進行。
　 4、熱處理裝置（爐）應配有自動啟記錄曲線的測溫儀表，并保證加熱區(qū)內(nèi)至高與至低溫度之差不大于65℃球形儲罐除外。

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　　目前在許多應用設備的使用中，需要匹配的輔助設施和部件，這樣才能夠達到更加理想的使用效果和性能，通過對壓力裝置的加裝和設計，能夠滿足主體設備使用中的擁有要求，所以在壓力容器的設計和制造過程中，涉及到了許多不同的制造工藝問題，如今在廠家的技術開發(fā)應用中，可以地拓寬該裝置的適用范圍。

　　如今通過對焊接工藝的了解可以看到，在許多機械設備以及擁有部件的生產(chǎn)制造中，需要采用各種不同的工藝進行加固定制，其中涉及到焊接工藝的使用，在壓力容器的設計和制造過程中，對焊接工藝的要求和標準是比較高的，。

　　通過對現(xiàn)代化工業(yè)技術的不斷了解，可以看到在許多應用設備中，不提出了更高的應用要求和標準，這樣可以的實現(xiàn)工業(yè)的產(chǎn)能，同時在壓力容器的設計和制造中，也逐步的推出了更多的型 和種類，這樣在不同領域的選擇和使用中，可以達到更加理想的選擇和使用要求，此類壓力設施的使用，已經(jīng)成為許多工業(yè)領域中的重要設施之一。

一直以來，大重化工都走在行業(yè)前列，在服務上不斷地顧客的需求，在生產(chǎn)上不斷地市場的需求。在客戶正式下訂單后，寧夏壓力容器可支持在線支付;現(xiàn)金支付;銀行轉賬的方式支付貨款，并且會在雙方協(xié)商的時間時間內(nèi)為需求人群派送，運費買賣雙方協(xié)商，力求交易過程中有效、便利。我司必將不懈努力，專注于對產(chǎn)品質量的追求。

1、筒體：壓力容器用以儲存物料或完成化學反應所需要的主要壓力空間，是壓力容器的主要的受壓元件之一。筒體的作用是提供工藝所需的承壓空間，是壓力容器主要的受壓元件之一，其內(nèi)直徑和容積往往需要由工藝計算確定。圓柱形筒體（即圓筒）和球形筒體是工程中常用的筒體結構。筒體直徑較?。ㄒ话阈∮?00mm）時，圓筒可用無縫鋼管制作，此時筒體上沒有縱焊縫；直徑較大時，可用鋼板在卷板機上卷成圓筒或用鋼板在水壓機上壓制成兩個半圓筒，在用焊縫將兩者焊接在一起，形成整圓筒。由于該焊縫的方向和圓筒的縱向（即軸向）平行，因此稱為縱向焊縫，簡稱縱焊縫。若容器的直徑不是很大，一般只有一條縱焊縫；隨著容器直徑的增大，由于鋼板幅面尺寸的限制，可能有兩條或兩條以上的縱焊縫。另外，長度較短的容器可直接在一個圓筒的兩端連接封頭，構成一個封閉的壓力空間，也就制成了一臺壓力容器外殼。但當容器較長時，由于鋼板幅面尺寸的限制，也就需要先用鋼板卷焊成若干段筒體（某一段筒體稱為一個筒節(jié)），再由兩個或兩個以上的筒節(jié)組焊成所需長度的筒體。筒節(jié)與筒節(jié)之間、筒體與端部封頭之間的連接焊縫，由于其方向與筒體軸向垂直，因此稱為環(huán)向焊縫，簡稱環(huán)焊縫。

2、封頭：有效保證密封，節(jié)省材料和減少加工制造的工作量；封頭是指用以封閉容器端部使其內(nèi)外介質隔離的元件，又稱端蓋。圓筒形容器的封頭一般都是迥轉殼體。按封頭表面的形狀可分為凸形、錐形、平板形和組合形。凸形封頭是指外表面形狀為凸面的封頭，如半球形、橢圓形、碟形和無折邊球形封頭等。有的氣瓶采用凸面向內(nèi)的組合形底封頭，既可保證強度，又能滿足安全使用的需求3、密封裝置：密封裝置的可靠性很大程度上決定了壓力容器能否正常、安全地運行；

3、開孔與接管：在壓力容器的筒體或者封頭上開設各種大小的孔或者安裝接管，以及安裝壓力表、液面計、安全閥、測溫儀等接管開孔，是為了工藝要求和檢修的需要。

壓力容器一般是指在工業(yè)生產(chǎn)中用來完成反應、傳熱、傳質、分離、貯存等工藝過程，并承受0．1MPa表壓以上壓力的密閉容器。《特種設備安全監(jiān)察條例》中明確指出壓力容器的定義為：

壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為工作壓力大于或者等于０．１ＭＰａ（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于２．５ＭＰａ·Ｌ的氣體、液化氣體和工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于０．２ＭＰａ（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于１．０ＭＰａ·Ｌ的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于６０℃液體的氣瓶；氧艙等。

壓力容器應用情況：

壓力容器早期主要應用于化學工業(yè)，壓力多在10兆帕以下。合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產(chǎn)工藝出現(xiàn)后，要求壓力容器承受的壓力提高到100兆帕以上。

隨著化工和石油化學工業(yè)的發(fā)展，壓力容器的工作溫度范圍也越來越寬；新工作介質的出現(xiàn)，還要求壓力容器能耐介質腐蝕；許多工藝裝置規(guī)模越來越大，壓力容器的容量也隨之不斷增大。20世紀60年代開始，核電站的發(fā)展對反應堆壓力容器提出了更高的安全和技術要求，這進一步促進了壓力容器的發(fā)展。如：煤轉化工業(yè)的發(fā)展，需要單臺重量達數(shù)千噸的高溫壓力容器；快中子增殖反應堆的應用，需要解決高溫耐液態(tài)鈉腐蝕的壓力容器；海洋工程的發(fā)展，需要能在水下幾百至幾千米工作的外壓容器。

銀川大重化工設備有限公司在化工機械行業(yè)中能有今天的成績，更多的原因是落實精益管理，實現(xiàn)挖潛增效。感謝需求人群多年來的支持和信賴，公司以客戶為中心，以其需求為動力，供應的寧夏壓力容器質量獲得了業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談，在路上讓我們一起攜手創(chuàng)造新里程。